柱塞参数强度校核原述
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柱塞参数强度校核原述

柱塞与缸孔之间的配合设计是柱塞副设计中的一个重要环节,合理的参数设计不仅能够较小泄露量、增加微小泵工作性能的稳定性,而且能够提高泵的容积效率、提高泵的流量输出特性。在设计GMA转换器时的结构参数可知,激励线圈的外半径为51mm,则在设计圆柱型液压缸时其半径应小于激励线圈的外半径。当圆柱型液压缸半径取值较大,则GMM棒在推动三柱塞圆盘时容易造成其微变形导致柱塞和缸孔之间产生接触应力;而当半径的取值较小时三个缸孔的尺寸及厚度难以承受一定的压强和内应力,同时导致微小泵的输出流量的下降。

ca88手机版的输出应力很大,从而对液压缸的压强也相对较大,为使液压缸能够承受较高的压强,选取的液压缸材料为45号钢。作用在圆柱形缸体上的圆柱螺旋弹簧半径取值为7mm,最终确定三缸孔液压缸的壁厚为8mm,每个内孔直径cf=27mm。

图1:液压缸的结构简图
液压缸的结构简图

按照柱塞内部构造可将其分为实心与空心两类,本文设计的三柱塞圆盘的柱塞尺寸小、重量轻,所以采用实心,其中三柱塞圆盘由圆盘底面、三个较长的柱塞和一个很短的卡簧柱组成,卡簧柱主要用于方便安装和固定圆柱螺旋弹簧。在对柱塞进行设计时,要充分考虑其刚度和强度以满足一定程度的耐磨性和光滑性。在满足以上要求的同时还需考虑柱塞与缸孔之间的间隙配合,间隙过大,容易导致泄露,降低了ca88会员登录的容积效率;间隙小则容易在工作时产生热变形导致“咬死”现象,国内一般取配合间隙为柱塞直径的千分之一左右。因此可以确定每个柱塞的直径0=26.8,为了防止泄露,在每个柱塞上添加一个密封圈进行动密封。

GMM棒工作在较好的线性区域时,其最大伸缩量为100//W左右,计算得出的泵腔长度取值为0.5mm,为减小余隙容积,提高容积效率,最终选择每个柱塞的长度为0.4mm,柱塞材料为45号钢。三柱塞圆盘的结构简图如图2所示。

图2:二柱塞圆盘的结构简图

二柱塞圆盘的结构简图

由于ca88手机版的流量输出比较小,所以合理的配流方式对微小泵的工作性能至关重要。现今柱塞泵常用的配流方式主要包括:阀配流、端面配流及圆柱型轴配流。阀配流主要用于小流量、大压力的柱塞泵,但是其难以完成无极变量,阀门在高速工作状态下严重滞后,且很容易发生故障。端面配流方式不但结构比较复杂、而且容易产生很大的倾侧力矩,致使零部件受到严重的磨损。圆柱型轴配流的结构简单、耐冲击,但是也存在密封尺寸较大、两个密封面有相对移动、难以消除密封间隙等问题。

图3:整流盘的三维图图

整流盘的三维图图

图4:整流盘的三维图图

整流盘的三维图图

根据三孔柱塞缸每个缸孔的半径为以为13.5mm,每个缸孔中心到三孔柱塞缸的中心距离为23.5mm,可以确定整流盘三个半圆形凹槽的半径为13.5mm,中心流道圆孔的半径取值为=15。GMM棒的最大伸长量为100mi,对应的凹槽深度A取值为0.2mm。为减小液体腔的余隙容积和微小泵的体积,将整流盘与吸液阀和排液阀集成于同一个刚体端盖上,这样使泵的结构紧凑,减小泵的振动和噪声,从而提高泵的输出性能。


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点击次数:  更新时间:2018-04-09 09:11:10  【打印此页】  【关闭