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立式泵出、入口管线基座的运行条件

ca88手机版厂通过挠性联轴器与动力源连接,其联轴器的所有的金属挠性元件和加长段都依照AGMA9000第九级要求设计,结构如图1所示。挠性元件采用耐腐蚀材料构成,联轴器轮毂采用钢制材料构成。立式筒袋泵的联轴器设计为在挠性元件断裂的情况下能保留住加长段的型式,其工作在静配合的环境中,配有专用的夹紧装置。立式筒袋泵的联轴器平衡性达到了ISO1940-1G6.3级要求,同时其轮毂上配有直径10mm以上的拆卸器螺孔,联轴器的拆卸十分方便。

图1:联轴器结构示意图

联轴器结构示意图

1-螺栓2-铆垫3-铆套4-螺母5-法兰6-法兰7-厚垫8-中间节9-膜片

在每个立式筒袋泵联轴器上,还安装有可拆除式的护罩。联轴器护罩能有效保护联轴器和轴,在设备机组工作期间防止外力接触转动的部件。因此护罩应具备足够的刚度,能经得住任意方向传来的足够的压力。一般来说,立式筒袋泵的联轴器护罩由实心钢板或无孔板制成。


ca88手机版的管路连接方式以及基础的牢固程度影响着振动的大小。出入口管线出现偏口的情况时,介质通过管路时易产生激振力,使管线出现振动,从而与机泵的振动幅度相叠加。立式筒袋泵的基础不平时,底座会随之产生倾斜,从而使得泵的筒袋和其他壳体部件的垂直性出现偏差,随着轴的长度增加,倾斜度也变大,超过极限值的话就会造成摩擦,产生振动。


在整体构造上立式筒袋泵的支撑结构与传统卧式泵的结构完全不同。对于立式结构的泵体来说,整个转子的重量和介质的负载都集中在上部推力轴承的组件上,同时推力轴承组件装置在整个泵轴系的中心部位,因负载的介质和高质量转子旋转而产生的水平方向的离心力同底部螺栓坚直预紧力的方向互相垂直,这就造成了在立式筒袋泵进行工作时,推力轴承组件不但承受着轴向载荷,同时也承受了径向载荷。与此同时立式泵底部或中部的导向轴套,分装安装在泵体不同的部件上,其加工和装配极易产生误差,安装人员无法精确保证推力轴承同轴度的准确定位。所以立式筒袋泵这种完全不同于卧 式泵的支撑结构,使其一旦承受到不平衡的外力时,更容易发生振动异常现象。


立式筒袋泵对装配准确度的要求极高,过大或过小的推力轴承的游隙都会使泵体发生振动。若安装时游隙过大,ca88会员登录泵体就会丧失轴向推力的约束,泵壳会因外部刚度降低,紧力出现不足而出现异常振动;若安装时游隙过小,会导致轴承的滚子滚动不灵活,滚子和滚道出现磨损情况,导致泵体发生振动。叶轮耐磨环与叶轮之间和平衡鼓套与轴之间的间隙也要得到适当的调整。叶轮旋转带动介质旋转是机泵的转动做功的主要方式。当叶轮与耐磨环和平衡套与轴之间产生过大间隙,就会造成轴的摆动,从而导致整个泵的振动,运转一段时间后就会造成轴的弯曲。


流量的大小是否是引起振动的因素之一。立式筒袋泵在流量较小的情况下,大量介质无法排出又转回到泵腔内,介质被做功、吸热、汽化,造成泵腔内产生大量汽化介质,在叶轮位置形成汽蚀,汽蚀引发的气泡不断冲击着叶轮从而引发振动;提高立式筒袋泵的流量,使ca88手机版在非正常工况下运行,由于转子摆动增大,轴应力变大,导致轴弯曲,也会引起泵的振动。


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点击次数:  更新时间:2018-04-04 09:27:09  【打印此页】  【关闭