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泵转子测试位移的安装位置

泵振动实验的主要需求,搭建实验液压系统。系统原理图如图1所示,系统主要包含有变频器、实验泵、油箱、过滤器、溢流阀、压力表、截止阀、流量计、冷却器等。

图1:实验的液压系统原理图

实验的液压系统原理图.jpg

1-油箱2-过滤器3、9、11-截止阀4-泵5-压力表6、7-溢流阀8-流量计10-冷却器

溢流阀6作为安全阀起过载保护作用,溢流阀7充当节流阀来给系统加压调节泵的工作压力,压力表5用来观测泵的工作压力。泵做的功全部消耗在溢流阀7的阀口处,导致油液温升很快,用水冷形式的冷却器来保证油液充分散热。实验时打开截止阀3和11关闭阀9。测ca88手机版的流量时先打开截止阀9再关闭截止阀11,读取流量计8的示数后再打开截止阀11关闭阀9。用红外测温仪测量泵的进出口、壳体和油箱的温度,监测温度的实时变化。通过变频器来调节泵的转速,再用非接触式转速表来测量转子的实际转速。由于泵的出油口和液压系统中的管路以及各阀口处存在流动阻尼,导致泵在145r/min无加载运行时,泵出口存在2.6MPa的初始压力,额定转速运行时初始压力上升到3.0MPa。


数据采集与处理系统的工作原理图如图2所示,在泵的转子出油端分别在水平、竖直方向上布置非接触式电涡流位移传感器。轴在X、Y轴方向的振动位移信号经放大器放大后由数据采集卡同步采集,再由电脑中的相关软件进行处理分析。

图2:数据采集与处理系统原理图

 数据采集与处理系统原理图

表1:位移传感器的性能参数


型号

测量范围

尺寸

分辨率

截止频率

工作温度

mm

mm

um

Hz

°C

T05

0.5

05

0.1

1k

-50+200


间歇地点动泵,在转子静态时读取位移传感器与转子间的初始距离,连续测量三次以确定转子的初始位置。通过变频器缓慢增加泵的转速到额定转速,注意观察传感器位移数据的变化,避免因安装初始位置太小导致传感器与转子发生磕碰而损坏。ca88手机版厂实验测试在两种不同轴承的情况下,转子在不同工况下的振动位移数据。


泵在圆柱滚子轴承支承下,通过变频器调节泵的转速到额定转速,采集不同转速下转子的振动位移数据。再以额定转速稳定运行一段时间后,一边观察泵出口的压力表一边缓慢调节泵出口的节流阀阀口,每隔0.5MPa稳定运行一段时间,记录保存两个方向的振动位移数据。


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点击次数:  更新时间:2018-03-26 09:31:01  【打印此页】  【关闭