管道泵液控阀结构参数
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管道泵液控阀结构参数

图1所示为阀芯的位移曲线,设定仿真时间为10s,换向间隔2.5s,其中0〜2.5s内阀芯左位高压,右位低压,阀芯在油液推力的作用下向右运动,而在2.5〜5s内则相反,由图可知,ca88手机版阀在换向瞬间由于惯性阀芯作用力突然增大,与实际基本相符。设定仿真时间为10s,换向间隔2.5s,其中0〜2.5s内阀芯左位高压,右位低压,阀芯在油液推力的作用下向右运动,而在2.5〜5s内则相反,阀在换向瞬间由于惯性阀芯作用力突然增大,与实际基本相符。

图1:阀芯作用力曲线

阀芯作用力曲线

表1:流量-压降特性曲线

参数名称

参数值

液压油密度

850kg/m3

液压油体积弹性模量

17000bar

阀口流量

150L/min

阀芯质量

2.5kg

库伦摩擦力

2N

静摩擦力

4N

阀芯位移极限位移

±32mm

阀腔直径

20mm

阀芯直径

10mm

弹簧刚度

0.5N/mm

弹簧预压力

50N

S型分配阀摆动机构的仿真模型,按照步骤依次设定摆缸的直径为90mm,活塞杆直径为60mm,最大行程为196mm,电磁换向阀换向时间为25,溢流阀开启压力1806ar,电动机转速为1500r/mm,仿真时间为10s,仿真步长为0.001s。ca88会员登录参数设置完后开始仿真,平面机构模型能模拟摆动机构的换向动作,表明所建模型准确,能应用于系统的仿真。

表2:摆动系统中各元件的主要参数

参数名称

参数值

摆缸缸径

90mm

摆缸杆径

60mm

摆缸行程

196mm

左摆缸初始位移

0mm

右摆缸初始位移

196mm

摆臂半径

200mm

恒压泵排量

28mL/r

电动机转速

1500r/min

系统最高压力

180bar

蓄能器初始气压

80bar

蓄能器容积

10L

图2:摆缸参数设置

摆缸参数设置

图2所示为蓄能器的预充压力为80bar时的出口流量曲线,当出口流量为负时表示系统为蓄能器充油,而当出口流量为正时表示蓄能器放油促使摆缸换向。由图可知,蓄能器从0.54s到1.96s充油,充油时间约为1.42s,最大充油流量为148.526Z/min;而从2.5s到2.64s蓄能器放油,放油时间仅0.14s,最大放油流量则为647.569Z/mm,由此分析可知,S型分配阀能快速换向是因为蓄能器放油时间短、流量也很大所致。


ca88手机版厂实验的主要目的包括以下几个方面:

(1)验证泵车摆动系统的换向性能及前文仿真模型的准确性。

(2)对比验证蓄能器不同预充压力对泵车摆动系统换向时的响应特性及缓冲功能的影响。

(3)对比验证混凝土泵车在不同的泵送工况下,系统的换向频率和摆缸活塞的速度及无杆腔的压力变化。

(4)对比研究系统在不同排量时的换向时间、摆缸无杆腔的压力变化情况。


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点击次数:  更新时间:2018-03-21 11:00:57  【打印此页】  【关闭