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计量泵优化调度界面

ca88手机版投料系统在不同目标流量下,通过遗传算法类的优化调度运行结果如下表1所示。

表1:不同目标流量实验运行结果

目标流量(L/H)

600

800

1000

1200

Qi(L/H)

140.6

180.5

249.5

299.8

Q2(L/H)

160.8

210.4

250.8

300.2

Q3(l/h)

150.2

199.5

248.4

300.2

Q4(L/H)

150.3

200.2

253.2

300.1

流量误差比(%)

0.31

1.17

0.19

0.03

实际功耗(Kw/h)

2.42

3.59

4.43

5.86

网格质量对数值计算准确性和计算效率有着较大的影响,较高的网格质量可以在保证计算准确性的基础上,提高计算效率。ca88手机版厂计算域网格采用Gambit生成非结构化网格。进口管道几何结构简单,该区域采用六面体的结构化网格,网格数为28080。由于叶片为扭曲叶片,叶轮几何结构较为复杂,该区域采用四面体的非结构化网格,网格数为460750,同样的蜗壳及出口管道也采用四面体的非结构化网格,网格数为891841。总网格数为1380671,节点数为304362。各部分的网格如图1所示。

图1:蜗冗

蜗冗

表2:计量实验数据

流量 Q(m3/h)

扬程H(m)

效率n (°%)

轴功率P(KW)

157.77

30.69

37.37

35.30

267.70

29.94

55.52

39.32

379.73

28.38

68.87

42.63

460.53

27.04

74.95

45.25

526.33

25.50

77.57

47.13

551.51

24.97

78.59

48.32

575.78

24.45

77.22

48.85

627.00

23.00

76.48

50.88

657.97

22.16

75.62

51.94

用CFD方法求解计量泵内部流场数据时,边界条件是影响数值模拟结果的关键因素之一。边界条件的设置时数值模拟过程中很重要的一步,不同边界条件的设置会有截然不同的数值计算结果,有时候甚至得出错误的计算结果,所以要很慎重地设置边界条件。


入口边界条件类型一般设置为压力入口(pressure-inlet)或速度入口(velocity-inlet)。采用速度入口(velocity-inlet)边界条件类型,由于应用RNGk-s湍流模型,在设置速度入口边界条件时,还需要设置湍动能k和湍流耗散率s的初始值,尽管数值模拟的最终收敛解解与初始值,但是合理的初始值有利于计算的收敛。


出口边界条件一般有出流(outflow)和压力出口(pressure-outlet)。出流边界条件比较适用于出口处的压力和速度都不明确的问题,出口处的边界条件通过数值计算软件内部计算得到。使用出流边界条件的前提是流动要得到充分发展,所有变量在出口处的扩散通量等于零。此外,出流边界条件不能与压力入口边界条件成对使用。


由于ca88手机版的数值计算需要预测特定的工况点计量泵性能及全流场参数分布情况,采用速度入口和自由出流边界条件可以较容易实现将工况锁定在特定的点,有利于计量泵性能预测及流场分析。采用速度入口和自由出流的边界条件。


固壁处均采用无滑移边界条件,本文定常计算中,随叶轮转动的壁面采用多重参系模型(MRF),所有网格固定不动。本文在非定常部分的计算中,随叶轮转动的壁面采用滑移网格技术(SlidingMeshs),相对于叶轮通道,这部分网格单元的旋转速度为零,即这部分网格随着叶轮转动。所有情况下,蜗壳的固定壁面均采用静止的绝对坐标。


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点击次数:  更新时间:2018-03-03 11:02:42  【打印此页】  【关闭