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浮球偏心时的缝隙流量

在实际的运行当中,由于制造,安装以及磨损等原因,使得浮球并不一定处于罐的正中央,也就是说,出现偏心环形缝隙的机会要远大于同心环形缝隙。如下图1所示:假设浮球半径为r,隔离罐的半径为R,则缝隙大小为0=A-r。偏心距OOfe,则,相对偏心距,由此ca88手机版厂讨论偏心环形缝隙情况下的泄露问题。

图1:浮球偏心时的缝隙

浮球偏心时的缝隙

采用浮球下部加导向轮的方式或者在腰带的周向开有一定数量的平衡槽,以均衡缝隙两侧的压强,防止浮球运行时偏心现象的发生。进浆过程中,浆体从罐的下部进入,推动浮球上升,进而推动清水进入循环池,循环使用,避免浪费。排浆过程中,从清水阀出来的高压清水推动浮球,把动力传给浮球,浮球推动浆体通过浆体逆止阀进入管道,然后输送到指定地点。


浮球主要起到隔离作用,避免水浆的混合,造成清水的浪费或者浆体进入清水阀等部件,损坏其使用寿命。这就要求浮球不仅仅能起到良好的隔离效果,而且其使用寿命也尤为重要。在系统运行过程中存在以下几方面的问题:首先,浮球运行当中的偏心、倾斜状况,不仅会造成水浆的混合,严重的会造成浮球的卡死,使罐内部压力的大幅度增加,这是很危险的。其次,浮球比重的问题。以上我们分析了罐的隔离机理问题,论述了浮球密度应小于1,以保证系统运行过程中浮球上部始终有微量清水通过罐与浮球间隙进入到浮球下部的浆体,避免混浆。在此过程中,清水进入浆体内部,不仅能避免混浆,还能够冲刷掉罐内壁、浮球腰带部位以及浮球下部导向轮附着的矿浆颗粒,减小它们在运行当中的摩擦损失,使其使用寿命有一定的提高。最后,运输的浆体一般为偏碱性的,ca88手机版厂为了工艺上的方便以及减缓矿浆对设备的腐蚀,在制备浆体的前处理过程中一般会加入石灰乳与脱氧剂,除去清水以及浆体中的游离氧。虽然通过此法减缓了设备的腐蚀,但是仍然不能忽略掉腐蚀造成的腰带磨损问题。


浮球腰带在罐内部所处的位置是水浆界面处,其作用是减小浮球与罐之间的间隙;并且在其周向上开有一定数量的槽,起到平衡上下压差的作用,有利于减小浮球运行时偏心现象的产生。此平衡槽是减少泄漏的有效措施。通过以上间隙流量公式可以看出,流量与间隙的三次方成正比。因此考虑减小间隙量也是可行的措施。


在运行中很容易被损坏或者是卡死在隔离罐中,导致系统的停运。究其原因,一方面是浮球的制造问题。浮球制造有整体式的,也有焊接式的。但是由于制造或者安装的误差,很难保证浮球的重心位置始终保持在罐的中心线上。另外运行当中水压的冲击也会造成浮球不能垂直的运行。两种结果都会导致浮球运行的偏心,严重的会造成浮球碰磨罐壁,缩短浮球使用寿命,且产生很大的噪音。有时会因为粗大颗粒的存在造成浮球卡死在罐内。在早期的浮球设计中,仅在浮球腰带部位开有平衡槽,在浮球的下部安装平衡重,使浮球的重心下降,通过此种方式来尽可能的避免浮球运行当中的偏心现象。如下图2所示:

图2:浮球在隔离罐中示意图

浮球在隔离罐中示意图

此种结构便于制造安装,但是对于防止浮球运行中的偏心现象的效果不理想。使得浮球在运行一段时间后仍会产生上述的现象。所以防止或减小浮球在运行过程中的偏心现象极为重要的。在解决此问题上有以下几种措施:加配重块,保证其重心位置或者在浮球的上下部个装有支架,且支架周向装有一定数量的导向轮。导向轮贴于罐壁上,这样在运行当中,始终有ca88手机版导向轮的导向作用,就能够很有效的防止浮球的偏心。


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点击次数:  更新时间:2018-03-02 11:18:33  【打印此页】  【关闭