冷冻水设备的布置阐述
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水厂设定水泵端口输出值的阐述

对于冷冻水进水温度进行设定,其中设定值的输入端口为VD32,经过转换后输出为VD12,此后PLC将进水温度设定值VD12的值输出给PID控制器。

图1:PID控制器设置

PID控制器设置

如图1所示,PID控制器这里设置成两种不同的模式(由M0.4来判断当前的模式):一种为PID手动控制模式,即下方的手动控制程序,可以实现手动设定变频器频率,控制冷冻水泵定频运行;上方为PID自动控制的程序,冷冻水进水温度的设定值传递给PID,作为PID的设定值(Setpoint),实时采集的冷冻水进水温度的值传递给端口VD16,作为PID的实际值,经过PID控制器计算后将控制信号传递至变频器,给出当前对应频率,控制ca88手机版转速。


PLC与变频器之间是通过EM235模块的输出模拟信号进行连接,PLC经过内部程序计算后得到的数值(6400-32000)经过EM235模块又重新转换为标准模拟信号4〜20mA/0〜10V,转换到变频器。而变频器控制的输出为0〜50Hz的控制信号(在变频器当中变频范围同样对应设置为0〜50Hz)。变频器通过改变ca88会员登录的输入电压方式来控制水泵电机的转速,变频器输出的频率0〜50Hz对应水泵输出的电压0〜380V。


PLC的通信协议选择RS485模块进行数据的传输,其中数字量数据的传输选择为Modbus通信协议完成。Modbus通信协议可以使多个设备同时连接在同一条线路上,并且每个设备都可以设定其所一一对应的通信地址,并且彼此之间互不影响。数据采集与监控系统主要包括下位机的控制设计以及上位机的数据采集与监控设计,下位机的控制设计也就是ca88手机版厂所提到的PLC控制程序,通过在计算机界面编写控制程序下载到下位机的PLC当中即可实现对下位机的控制。


在系统运行过程当中,每个搭建好的设备部件独自向实时数据库传输数据,并且通过实时数据库来与其他设备进行数据的交换,从而实现各个设备之间的相互关联;通过设置I/O组态可以实现对设备的驱动。在系统实际运行过程中,设备的构件通过组态软件的运行系统来进行管理,同时向实时数据库进行数据的输入与输出;其余的扩展模块则根据需求可以进行自由设置与添加。

力控组态软件结构图如图2所示:

图2:力控组态软件结构

力控组态软件结构

基于力控组态软件开发的上位机数据采集与监控系统,主要包括实时数据显示界面以及冷冻水相关数据记录与分析界面。下面对所搭建的组态软件界面进行简要介绍。冷却水系统监控界面主要包括两台冷却水泵(运行所需)以及冷却塔风机,可以手动设置水泵以及风机的启停。监控数据为冷却水的进、出水的温度,冷却水泵前后的压力值。


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点击次数:  更新时间:2018-01-20 09:08:24  【打印此页】  【关闭