三元泵配注系统成垢规律流程
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三元泵配注系统成垢规律流程

采取以上现场注入系统的垢样的归纳,研究垢样成分,认识垢样外貌形态,可以获得以下结果:

(1)含量在70%以上,注入系统形垢成分为CaCo3,约有10.79%的碱罐中,各部位两者之和均超过垢总质量的80%;在部分管件如泵阀体和静混器中,超过10%的有机物含量。

(2)结晶与生长,是体系中垢的形成主要两个必不可少的步骤。三元液中的CO32-和OH-与Ca2+,Mg2+结合形成难溶盐晶粒,晶粒逐渐在管道、静混器、泵阀组等部位由于流体和管件摩擦成垢、并在此种状况下加速生长。

(3)利用污水与清水来进行体系中成垢离子的主要的来源部分。由于三元复合驱规模开发比较大,进而增强了三元采出污水的处理的难度系数,尤其的污水中的Ca2,Mg2,CO32和Si,当下,一部分离子采取污水循环处理后进入三元配制液中,造成了注入系统结垢会比较多,以及污水处理工艺根本就没办法将其处理干净。

(4)ca88手机版泵阀组和静混器两个部位,是三元流体动力学、热力学条件变化最为激烈的部位,同时还是结垢中比较严重的部位。泵阀组和静混器两处的垢样的以碳酸钙为主的一种垢物,呈现黄白色,还有较大颗粒状,致密,附着力强的特点。聚合物在泵阀组粗糙的垢样表面粘附两处的垢样有机物含量高,而且垢的质地也比较粘。是因为它们都具有强大的粘切力,以及流体之间激烈的碰撞与摩擦所引起的。


(5)注入管道的垢多为蜂窝状,以粒状、空间网状堆积物呈现,整体还比较懒散,尽管其附着力比较小,但是其具有相当大的垢粒硬度,且还具有比较粗糙的表面。由于流体中细小的垢的晶体经过与管道内部摩擦过程中,在管道内壁,慢慢的生长形成。因为垢样在管道内壁的厚度是类似的,管道上壁下面的垢样也是类似的厚度,因此管道内垢样不会产生沉积。与此同时,三元流体与垢的粗糙表面摩擦造成了垢样中含有少量有机物聚合物残片。


通常情况下,碳酸垢是三元配注系统内垢形成的初期的主要参与者,在经过一段较长的时间后垢会形成以硅酸垢(包括二氧化硅)为主的垢物。在三元复合驱溶液注入后,在结垢初期与中后期垢的成分以及含量会存在较大的差异。初期的碳酸盐沉淀物会由于时间的推移与温度、压力的逐渐改变,形成的碳酸垢成为硅酸垢,造成了许多的硅酸垢的生成,并最后形成混合垢,因此在垢的中晚期都是硅酸垢。在初期,当三元配注系统内进行流体传输时,一旦压力降低,流体中所包含的二氧化碳气体就会被释放出来。流体中的PH值就会呈不断上升趋势,进而降低了碳酸钙、碳酸镁等物质的溶解能力,进一步促进了硅离子的溶解度大幅度上升。在最初阶段,垢会因为碱剂作用,在温度与压力作用下,形成钙、镁的碳酸沉淀物。

图1:生成步驟

生成步驟

ca88手机版厂除了无机垢之外,在三元配注系统当中还有一些有机垢,产生积垢的主要原因是原油含有许多的有机物,细菌附着在原油中分散的固体颗粒,还可以与水中微生物的排泄物相互吸附,以及附在配注系统管道内壁上,同时,管道内壁上的缺陷与管道的破坏也是有机垢提供了良好的环境。许多机垢会呈絮状粘结在管道内壁上,它的存在表明它为污垢的繁殖提供重要的场所以及其他条件,在一定的情况下,还有可能会产生相当厚的污垢。


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点击次数:  更新时间:2017-12-29 09:16:34  【打印此页】  【关闭