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导热油系统排气曲线方式

在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气,升温速度通过调节启动加热功率进行控制;恒定温度通过温控设置来实现。导热油加热系统脱水排气曲线,升温脱水排气按如下步骤进行:(1)升温至100-120X:保温。开始升温时,应该控制升温速度在50℃/h以内,并且监视压力表显示是否正常,如发现无压力或压力不稳,说明系统内仍有残留气体,此时重复进行常温排气操作,待系统压力稳定后方可继续,升温至120℃后进行长时间保温,保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。(2)升温至150-180℃保温。排除油中轻组分、挥发物及残余水分。(3)脱水排气完成后要关闭排气阀,投入正常升温运行。首次投入使用的导热油加热器,当导热油升温至200℃或要求的使用温度(低于200℃)时,需对循环系统管路连接部位进行检查,注意防止由于紧固件受热膨胀造成导热油的渗漏;对加热体接线部位紧固件进行热状态下的紧固,以防止接线部件受热膨胀造成连接不实而使接线端子过热损坏。

冷却水回路连接完毕后,在储水箱中充注去离子水,并打开ca88手机版运行。通过调节阀门调节冷却水的质量流量,并采集数据进行分析,确认冷却水回路流量的可靠性。由图1可看出,调节阀门后,冷却水质量流量迅速反应,且迅速达到一个新的恒定值,振幅较小,最大振幅仅3%,因此冷却水回路可保证系统运行时安全可靠的冷却性能。

图1:冷却水质量流量调节结果

冷却水质量流量调节结果

实验台具有较多带电设备,且实验台运行时系统内部具有高温高压气体,为保障实验人员的人身安全及实验设备的安全,需制定一套安全的实验台操作方案,保证实验的顺利进行。

实验台启动时需调整各回路阀门位置,并且各回路需按顺序启动。

1、调整阀门位置

工质回路:膨胀机进出口阀门关闭,打开膨胀机旁路阀门,并确保其余阀门开闭情况无误,保证工质回路畅通。

其他回路:确保其他回路阀门关闭情况正常,保证其他循环回路畅通。

2、接通设备电源

导热油控制柜上电,观察各项指示灯是否正常。

各变频器上电,查看变频器是否异常。

查看测功设备是否异常。

查看冷却塔控制柜是否异常。

3、设备按顺序启动

启动冷却水回路。确定回路阀门位置正确后,打开ca88会员登录调节冷却水质量流量,达到实验要求。

导热油回路。确定回路阀门位置正确后,打开导热油泵,并调节导热油质量流量,达到实验要求;按需要设定导热油锅炉出口温度。

工质回路。确定回路阀门位置正确后,当导热油加热到一定温度时打开三柱塞工质泵,按需要调节工质质量流量。

润滑油回路。确定回路阀门位置正确后,当系统参数达到预期要求时,打开膨胀机的同时需开启润滑油泵,并调节润滑油质量流量,达到实验要求。


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点击次数:  更新时间:2017-12-25 08:47:11  【打印此页】  【关闭