ca88手机版图片

新闻资讯

联系方式

亚洲城ca88会员登录
电  话:020-36800721
           020-36800722
邮  编:510320
网  址:www.bangshu.net

当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 公司动态
公司动态

涡轮级抽气值的设计

抽气原理和性能计算作为复合分子泵设计的基础,其结果的准确性将直接影响到泵的设计质量。因此,对它们的相关理论进行研究是重要且必要的。

涡轮实际的叶片几何参数、线速度随着叶齿径向位置的不同而不同,目前,工程上ca88手机版厂采用叶片几何均值处的参数(节弦比、速度比)对整个涡轮叶片抽气性能进行计算,这与实际抽气特性可能会存在一定的差别。通过对工程计算方法进行研究分析,以说明该计算方法是否存在误差,并在该方法的基础上对抽气特性沿齿长方向的变化关系进行分析,并提出改善涡轮级抽气性能计算精度的积分均值法。

气特性分析。各级叶列叶片几何参数如表1所示。

表1:各级叶片几何参数

级数

叶片长度

叶片高度

叶片数目

叶片倾角

叶片厚度

1级动片

11.5

6

16

40°

0.8

2级静片

11.5

3

30

26°

0.3

3级动片

7.5

2

24

30°

0.8

4级静片

11.5

3

30

26°

0.3

5级动片

7.5

2

24

30°

0.8

6级静片

11.5

3

30

26°

0.3

7级动片

7.5

1.5

36

20°

0.8

8级静片

8.5

1.5

34

17°

0.3

9级动片

7.5

1.5

36

20°

0.8

10级静片

8.5

1.5

34

17°

0.3

11级动片

7.5

1.5

36

20°

0.8

12级静片

8.5

1.5

34

17°

0.3

ca88手机版厂为了说明抽气性能随叶片径向齿长变化关系,将叶片沿齿长方向等距分成,并利用Matlab编写抽气性能计算程序,分别计算出端点及各分点处的抽气特性值。

图1:动叶片齿长方向抽气特性关系曲线

动叶片齿长方向抽气特性关系曲线

在相同的叶片几何参数下,各个倾角对应的抽气特性随r的变化关系。对Hmax,叶片倾角比较大时,先缓慢增大后急剧变大;中间过渡角平缓增加;倾角比较小时,先急剧增加后平缓增加;并且倾角越大对应Hmax越大。对于Kmax,正好与Hmax相反,当倾角比较小时,先急剧增加后基本呈线性增加;倾角比较大时,先呈线性增加后急剧增加;而处于中间过渡角,基本呈线性增加;并且倾角越大对应Kmax越小。

采用“专项”提供大的复合分子泵模型进行验证,且专项中对F-63/55型涡轮分子泵己经做了相应实验,并获得了该ca88手机版在工作状况下的抽气特性值。分别利用工程方法和积分方法计算出F-63/55型泵组合叶列的抽气特性值,并将计算结果与试验进行对比,则抽其特性结果对比如表2所示。

表2:涡轮分子泵抽气特性对比

特性计算法

Hmax

K

Smax

工程法

0.3039

17104

55.9799

积分法

0.2904

11900

55.6621

实验

0.2899

11280

49.7960

通过表2中的数据进行对比,工程上采用几何均值对抽气特性进行计算确实存在误差。工程上计算出的抽气特性值与实验值相比要大的多,而本文所研究的积分中值法计算的特性值则相对来说更接近实验值。由于泵的实际特性最终是以实验值为标准的,所以计算值越接近实验值则越精确,通过对比分析,进一步验证了积分中值法的可行性。

综上,现在采用涡轮叶片几何均值处的参数(工程法)对整个涡轮叶片抽气性能进行计算误差是比较大的。由于抽气特性影响因素比较多,难以得出其修正值,所以今后可利用积分均值法进行抽气特性计算。


标签:   ca88手机版,ca88会员登录,ca88手机版厂
分享到:
点击次数:  更新时间:2018-04-14 16:52:18  【打印此页】  【关闭