ca88手机版图片

新闻资讯

联系方式

亚洲城ca88会员登录
电  话:020-36800721
           020-36800722
邮  编:510320
网  址:www.bangshu.net

当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 业界资讯
业界资讯

ca88手机版振动机理简述

研究ca88手机版故障机理,能确定故障模式及其成因,有助于选择故障特征。基于振动信号的方法是当前涡轮泵故障检测的重要方向,因此,研究故障振动特性意义重大,阐述了涡轮泵转子故障、轴承故障和汽蚀故障的机理与振动特性。涡轮泵故障多出现于转子,其故障机理和振动特性见表1:

表1:转子故障机理与振动特性

故障模式

故障机理

振动特性

部件松动

装配失误和材料膨胀系数差异

振动加剧、出现工频倍频分量和非线性振动

质量不平衡

材料因素和部件缺损

振幅改变、工频处幅值突出和固有频率改变

动静件碰磨

径向碰磨和轴向碰磨

振幅増大、出现工频倍频分量和削顶现象

次同步进动

部件松动、质量不平衡和动静件碰磨

连续自激振动和激发临界转速

转子部件松动常见于诱导轮和离心轮。部件装配间隙过大,导致涡轮泵振动过大,诱发转子部件松动。此外,在涡轮泵工作时,不同材料的伸缩量不同会产生间隙,导致转子部件松动。转子部件出现松动时,振动信号突然加剧,转子工频振幅明显增大。另外,系统呈现非线性振动,固有频率改变。转子初始质量不平衡由材料密度不均匀造成。涡轮泵工作中的动静件碰磨和局部缺损会造成转子过程中质量不平衡。初始质量不平衡引起转子固有频率偏移,影响临界转速。转子过程中质量不平衡会使振动信号在频谱分布规律不变的情况下振幅显著变化,且转子工频振幅突出。动静件碰磨由装配失误和热变形等因素导致。此时,碰磨逐渐加剧,造成部件失效,甚至爆炸。另外,碰磨产生交变应力,使涡轮叶片快速疲劳进而断裂。碰磨会增大振幅,引发转子工频倍频分量和振动信号削顶现象。次同步进动是一种常见于启动和主级工况的自激振动。启动时,转子加速至临界转速,质量不平衡导致次同步进动。转子通过临界转速时,若发生次同步进动,自激振动将继续保持,振动信号的临界转速幅值较大。

ca88会员登录轴承最常见的故障模式是磨损,会导致随机振动信号,且幅值远大于正常信号。此外,轴承表面易发生损伤,导致失效。轴承运转过程中,工作表面的损伤点与其他部件发生随机的反复碰磨,产生低频振动,频率不大于5kHz。

汽蚀是一种由冲击力导致的表面破坏。泵在运转过程中,若局部区域的静压低于当前温度下的饱和蒸气压,液体气化成气泡向前运动。当环境压力升高时,气泡迅速破裂,释放高温和强冲击力,破坏叶轮表面,形成汽蚀。汽蚀会引起系统自激振动。此外,汽蚀会引起泵出口压力的低频振动和转子系统的共振。

 


标签:   ca88手机版,ca88会员登录,ca88手机版厂
分享到:
点击次数:  更新时间:2018-03-21 11:08:54  【打印此页】  【关闭