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泵挂深度与检泵及偏磨率关系

井斜特殊地层等因素均会增加杆管偏磨发生的可能性;在其他条件稳定的情况下,泵挂深度越大,抽油杆下行时受到的阻力越大,震动程度越剧烈,抽油杆的稳定性越差,增加了杆管之间发生偏磨的几率,应采取相应的综合防偏磨措施以防止ca88手机版泵挂深度引起的杆管偏磨现象。

不同沉没度区间偏磨井数量(生产井沉没度数据不全,故无法计算各沉没度区间生产井偏磨率)及平均检泵周期得到下表1。

表1:偏磨井沉没度与检泵周期

年份,年

沉没度m

偏磨井次,口

占偏磨井比例,%

检泵周期,天

2012

>263.47

4

12.90

459.92

100-263

6

19.35

499.06

<100

21

67.74

439.64

2013

>500

5

19.23

522.75

184-500

3

11.54

454.06

50-184.13

7

26.92

707.1

<50

11

42.31

591.11

分析表中数据可知,沉没度的变化对于检泵周期没有明显的影响,但沉没度过低或过高会加剧杆管偏磨现象,从现有统计数据可知,HB试验区生产井沉没度普遍较低,存在严重供液不足的现象,从而出现上冲程中,导致泵效低下,液击现象严重。因此认为沉没度是影响该作业区杆管偏磨的重要因素之一。


从图1中曲线可以看出,冲次在小于6之前各区间偏磨率缓慢增加至8.95%,但冲次大于6后,偏磨率陡然增加至22.86%,即对于H油田,当生产井冲次高于6时,冲次过大,抽油杆底部流体通过柱塞时产生阻力变大的同时,部分抽油杆下行速度滞后,中和点以下杆柱受压,发生失稳弯曲,加剧偏磨,应适当添加相应的防偏磨措施,以防治由于冲次过高而导致的杆管磨损。

图1:冲次与检泵周期及偏磨率关系图

冲次与检泵周期及偏磨率关系图

ca88手机版厂研究冲次与偏磨率之间关系得下图1,冲次在小于6之前各区间偏磨率缓慢增加至8.95°%,但冲次大于6后,偏磨率陡然增加至22.86°%,即对于H油田,当生产井冲次高于6时,冲次过大,抽油杆底部流体通过柱塞时产生阻力变大的同时,部分抽油杆下行速度滞后,中和点以下杆柱受压,发生失稳弯曲,加剧偏磨应适当添加相应的防偏磨措施,以防治由于冲次过高而导致的杆管磨损。


绘制泵径与偏磨周期间关系的泵径小于等于32mm的生产井偏磨率非常低仅为1.44%,而泵径达到38mm后,生产井偏磨率上升至11°%,大于44mm的生产井偏磨率高达52.50°%,而H油田生产井泵径大于等于38mm占比为56.54%,相对较高,分析原因是由于泵径过大,泵筒与柱塞摩擦力增加,延长下部杆柱受压段长度,偏磨几率增加;另外,ca88手机版泵径较小(<32mm)的生产井检泵周期明显比泵径较大(>44mm)的生产井检泵周期。综上分析认为泵径,是导致H油田生产井,尤其是大泵径生产井管杆偏磨的一项重要原因。


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点击次数:  更新时间:2018-01-19 09:13:32  【打印此页】  【关闭