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各零部件布局与泵体成型设计的关系

机床上各个水泵零部件的布局最好呈对称布局,这样既可以有效避免机构工作过程中存在局部的振动,也可以避免机构因受力不均匀存在不均匀变形的危险。因此,在最初的机构布局的时候,用左右两根丝杠带动管坯前进,这样既可以将丝杠承受的推力减小,同时还可以保证稳定的推进速度。每套丝杠传动均需要对应的一套电机-减速器动力装置。这里考虑到对管坯推进过程中,丝杠运动对同步的要求更为重要,因此定为由一个电机带动两套丝杠传动装置。这就需要在电机的输出端通过换向器将两个减速器带动,另外,由于输入轴、输出轴的轴径大小不一样,在换向器-减速器、减速器-丝杠之间均需要联轴器连接,整套动力机构的设计流程见下图1。

在本成形机构中,对机架的要求比较低,满足能够支撑且容纳ca88会员登录零部件的作用就可以,主要包括了平台、支撑座、连接板等部分。机架的结构尺寸受安装的各零部件的形状尺寸影响,同时,还应考虑到方便零部件的安装与拆卸工作,应对机架进行一个总体的设计。

图1:动力设计流程

动力设计流程

水泵各零部件设计成对称的布局,机架的整体结构也是对称分布,机架要具有一定的刚度才能避免在工作时发生变形、振动等问题,为提高机架的刚度,本机架设计成箱体结构。一般在满足刚度的要求下,强度也能满足要求。在箱体的中间位置,每隔一定距离设置一条加强筋,用以保证机架的刚度和强度。


机架的形状相对比较简单,但长度达到10m,在满足使用性能要求后,ca88手机版厂采取焊接机架,焊接机架加工比较简单,采用一定厚度的钢板直接焊接而成,方便加工制造,由钢板与型钢拼焊而成。


等壁厚螺旋管成形机构的直线传动用丝杠螺母机构来实现,丝杠螺母机构的主要组成部分为丝杠座、丝杠和丝杠传动套(丝杠螺母)。其最大的特点就是利用了斜面原理,将斜面卷曲形成螺纹,将旋转运动变为平动,丝杠旋转一圈,螺母平动一个螺距。


传动丝杠定为滑动丝杠,之所以不用滚动丝杠,是因为丝杠需要承受的推力较大,一般滚动丝杠无法提供较大的推力,滑动丝杠结构简单,制造工艺较滚动丝杠方便,并且滑动丝杠的牙型多为梯形螺纹,具有牙根强度高、工艺性与螺纹对中性好、传动性能较好等优点,精度和传动效率虽然比滚动丝杠低,但也能满足水泵配件制作的要求。在丝杠上滑动同时与推箱配合的装置称为丝杠传动套(丝杠螺母),该结构紧凑,要求丝杠刚性较好,同时需要限制螺母的转动,故需要设计一个导向的装置。


推进装置是等壁厚螺旋管成形机构的重要组成部分,该装置直接推动管坯挤压成形,主要组成为推箱、丝杠传动套、滚动轴承、止推轴承、水泵法兰端盖等五部分。


推箱的存在可以做为丝杠传动套(丝杠螺母)的导向装置,与丝杠传动套的过盈配合能够起到限制丝杠传动套转动的作用。推进装置的动力来自于左右分布的两个丝杠传动套,丝杠旋转,通过丝杠上的梯形螺纹带动丝杠传动套向前推进。芯轴穿过推箱,在推箱前后两侧各设计一个滚动轴承(深沟球轴承),减少水泵芯轴与箱体之间的摩擦损失,同时,深沟球轴承可以承受径向载荷。


推进装置中一个很重要的组成部分--止推轴承在这里主要用来承受轴向力。在螺旋管成形过程中,轴向力很大,就需要止推轴承来承受。另外,需单独设计两个ca88手机版法兰端盖,端盖的内径应略小于深沟球轴承的外圈直径,目的使端盖能够顶住轴承的同时又不影响轴承的转动。


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点击次数:  更新时间:2018-01-15 09:10:09  【打印此页】  【关闭