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温度热流体折流阐述

针对铝翅片油冷却器,其换热过程主要包括壳程侧的高温液压油通过对流传热将热量散发给换热铜管及铝翅片外表面、高温液压油通过热传导形式传递给换热铜管内壁面、高温液压油与管程冷却水通过对流换热形式进行间壁热交换过程。

a、完全开启液压油回路系统和冷却水回路系统所有截止阀,为保证油泵运行安全稳定,特别注意全开油泵侧回流阀;

b、开启负责控制整个实验测试平台的总开关,并开启电柜3中控制实验设备通断电的总开关,启动冷水塔电机开关,检查温度巡检仪和数据采集箱正常运行指示灯亮否(默认情况为通电后灯亮,无需操作);

c、打开电柜1中3组电加热装置,设置控制面板温度为75℃,开始对油箱温度进行预热,一段时间后启动冷却水回路系统,恒温机、制冷机及ca88手机版开始工作,开启水泵变频器,通过调节频率改变冷却水流量。同时设定恒温机参数确保冷却水进入油冷却器管程温度为30℃。值得注意的是在油冷却器通冷却水后,需打开回水盖上的放气塞,排掉铜管内空气,直至放气塞中有水流流出时关闭放气塞;

d、开启齿轮油泵开关及其变频器,变频器需在较低工作频率时开启,确保齿轮油泵软启动。同时开启计算机及相关数据采集软件,确保温度、压差、流量等数据在界面上正常显示。当运行稳定后调节水泵、油泵变频器,使油流量和冷却水流量为实验所需条件,当油入口温度显示为55℃且稳定几秒钟时,认为此时液压油与冷却水热交换达到稳定状态,鼠标点击相关按钮记录此时数据;

e、逐步增加齿轮油泵变频器频率,使油入口流量按照20L/min增加进行上述重复实验,当油流量增加至160L/min及以上时,热交换量较大,需同时开启两台制冷机,降低恒温机工作负荷。当实验完成后,应立即关闭3组电加热装置,停止液压油的加热,降低油箱液压油温度。打印实验数据并关闭计算机;

f、将所有变频器频率缓慢将至最低,然后停止齿轮油泵和水泵的运行,逐步关闭冷却水回路系统和液压油回路系统运行的设备。值得注意的是关闭设备时应先关闭恒温机后关闭制冷机,主要是防止恒温机供水不足损害其内部泵等部件。

g、拆卸实验测试油冷却器,并垂直悬挂,打开油塞,放空壳程中残留的液压油,整理试验现场,关闭总电源。


根据能量守恒方程,理论上壳管程流体的换热量数值相同,实际中由于壁面散热(散热量较小)的影响,导致壳管程流体换热量略有差异,一般为壳程液压油放热量大于管程冷却水吸热量,故油冷却器的换热量计算取两者的算术平均值,并假定冷热流体换热量之差低于10%。


仪器测量误差会以数据传递形式反映到实验最终得出的结果中,如传热系数,换热量等,ca88手机版厂为保证实验测量准确性,需对其测量相对误差进行分析。对实验所用仪表的测量误差常采用Moffat误差传递理论分析,主要运用二次平方公式计算因变量对自变量的偏导,间接获得因变量的相对误差。


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点击次数:  更新时间:2018-01-08 08:57:24  【打印此页】  【关闭