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关于相关水泵实验仪器的检查

实验冷却水回路系统主要由恒温机、冷水机、冷却塔、水泵、流量计、截止阀、温度和压差传感器等零部件构成,其部分零部件实物图如图1所示。循环冷却水经冷却塔风机散热及隔板喷淋后由水泵输送至恒温机中,由恒温机冷却至预设温度后进入油冷却器管程,与高温的液压油间壁换热后回到冷却塔中循环利用。当冷却水出口温度过高或过低时,需同时开启制冷机和恒温机,高温水通过恒温机中的电磁阀引流进入制冷机中冷却达到设定值后返回恒温机中,保证管程冷却水进口温度为实际工况预设值。ca88手机版厂为保证实验平台的使用通用性,当冷却水流量较大时,可同时开启2台冷水塔和2台制冷机进行工作。冷却水流量大小由变频器控制水泵的转速进行调节,并由涡轮流量计准确实时测出。相应温度及水压差可分别由铂电阻及压差变送器精确测出。

图1:冷却水回路部分零部件实物图

冷却水回路部分零部件实物图

整套实验测试平台的控制主要由电柜、温度巡检仪、数据采集箱和变频器完成,电柜1上有3组温控开关,分别控制油箱3组电加热装置的加热功率,且内部嵌有PID温控模块,并设有过热保护装置,确保油温升高超高预设值时电加热装置停止加热,最终调节控制使液压油入口温度稳定。制冷机、水泵、油泵及冷水塔电机的运行与关闭由电柜1中的断路器控制。电柜2负责所有变频器的通断电。电柜3中装有控制整个实验设备装置通断电的总开关,并配合电柜1可启动和停止冷水塔、ca88手机版的运行,并配有相关设备正常运行及故障指示灯。温度巡检仪负责配合检查电

脑温度采集数据的真实有效性,为数据采集准确性提供保障。变频器包括油泵变频器、水泵变频器和备用变频器,变频器采用VFD450F43A型号,可调节频率0.1-120HZ。

图2:实验测试系统控制实物图

实验测试系统控制实物图

图3:采集数据软件截面图

采集数据软件截面图

本实验装置的数据采集系统是基于VB6.0软件开发,能将数据采集模块中的电信号转换为数据实时显示在计算机上,并自动处理采集数据,获得换热量随油流量变化的关系曲线,通过excel自动保存和备份实验数据和图像,软件截面图如图3所示。数据采集箱中的RS232数据采集器,可将实验过程中的温度、流量、压差等实时数据通过电压或电流信号输送至数据采集系统。


探究不同油流量工况下铝翅片油冷却器的换热综合性能,然后在相同工况下与工程实际应用较广的螺旋折流板低肋片油冷却器和弓形折流板光滑管油冷却器的换热性能进行比较,采用强化传热评价准则分析其换热的优缺点,最后实验探讨冷却水工艺参数(冷却水进口温度及流量)对其换热与阻力特性的影响,为进一步对铝翅片油冷却器结构研发提供实验参考。


首先,检查油箱中加热棒处液位是否覆盖,以防加热棒空烧。其次开启电柜1电加热开关,检测油箱中3组加热装置是否正常工作;检测冷却塔电机是否正常运转,喷淋设施是否工作,同时开启管路水泵、恒温机,检测整个冷却水回路管路是否堵塞、泄露,管路温度、流量是否正常显示;检测油泵是否正常软启动,油冷却器接管处的密封情况,确保整个油路系统正常运行。最后检测各实验设备仪器仪表是否正常工作,包括温控系统、流量及压差测量系统的反应灵敏性,检查数据采集软件能否正常显示数据。


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点击次数:  更新时间:2018-01-08 08:54:28  【打印此页】  【关闭